空压机
压缩机
当前位置: 首页 >> 新闻中心 >> 公司动态 罗茨风机电机烧毁有哪些情况

罗茨风机电机烧毁有哪些情况

时间:2021-08-23 14:04:22来源:德哈哈压缩机(上海)有限公司作者: admin点击数: 135
‍罗茨风机厂家和您分享电机烧毁的几种可能原因:一、电机缺相运行这是三相异步电机的杀手,电机正常运行时三相负载为对称负载,因此三相电流基本保持平衡,大小相等,如果运行中电机缺相(三相绕组中任一相断开的现象叫缺相),风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加,电机温度将会急剧升高,从而导致电机烧

永磁变频机2.jpg


罗茨风机厂家和您分享电机烧毁的几种可能原因:


一、电机缺相运行


这是三相异步电机的杀手,电机正常运行时三相负载为对称负载,因此三相电流基本保持平衡,大小相等,如果运行中电机缺相(三相绕组中任一相断开的现象叫缺相),风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加,电机温度将会急剧升高,从而导致电机烧坏,质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。


二、风阀关闭的情况下会造成过载烧毁


由于罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而风机在此情况运行下,致使由于罗茨鼓风机电机本体运行温度急剧上升直至烧毁风口或风阀复位后,而风机未及时关闭,而风机在此情况运行下,也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。如果是保护功能正常(加装合适的热继电器),一般不会发生。但是,要注意的是,因热继电器无法校验,并且保护数值也不十分精确,选型不合适等等加上人为设置成自动复位,所以需要保护的时候,往往起不到作用,也可能多次保护以后,没有找到真正原因,人为调高保护数值。至使保护失效。


三、轴承损坏


由于罗茨风机长时间不间断地运行致使电机本体运行温升过高,而轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象,致使定、转子摩擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁槽绝缘、匝间绝缘,从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。


四、受潮


因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低,也是常见的损坏原因,但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前,烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机,更要小心此项,不然可能连变频器一块报销。


产品列表
推荐资讯
  • 空压机冷却液相关知识介绍

    空压机冷却液也就是大家平时所说的空压机润滑油,有些人也称为空压机油,这三种称呼指的都是一类产品。而空压机冷却液是空压机维修保养中的大头,一般能占据保养成本的60%左右,所以冷却液的好坏、使用寿命会直接影响空压机的使用成本,今天小编就来带大家了解一下相关知识。油品的重要指标A、闪点:在油品接触火焰时,

  • 永磁变频空压机高温如何解决

    永磁变频空压机的运行温度与普通空压机并不大,一般上限运行温度在95℃左右,超过这一温度一般会报警。并且永磁变频空压机处于高于150℃的环境下时会有失磁风险,今天我们就来了解一下永磁变频空压机高温可能是由哪些因素造成的,解决的办法有哪些。1、缺少润滑油永磁变频空压机的润滑油不仅有润滑、密封作用,它最主

  • 空压机祛湿方法介绍

    南方地区一年四季湿度都比较大,所以有南方一到冬天就变成了魔法攻击,空气中湿度会略微影响空压机的运行,在这种环境下运行空压机会不断积累水份,所以空压机内部多余的水份是要及时去除的,今天小编就来教大家如何给空压机祛湿来保证空压机的运行。1、避免露天放置对于多雨的南方而言避免将空压机露天放置这一点是很重要

  • 空压机拆装常识介绍

    空压机拆装是一个经常会遇到的问题,因为每当设备运行2000小时作用就需要进行一次保养,按照一天8小时运转速度来讲是一年需要进行保养一次,但在实际生产中很多空压机都是24小时连轴转的,可能三个月就需要进行一次保养,并且润滑油一旦加入设备中其使用寿命就在倒计时了,一般加入设备中的润滑油使用寿命都在半年,

  • 水环真空泵启动时阀门开关正确开停步骤讲解

    水环真空泵启动时阀门开关水环真空泵,开泵前,先把真空罐液位补满,液位高于泵的安装高度,虽然泵有自吸能力,但是真空泵,泵不先灌满,容易存气不上量。确认泵灌满后,把真空罐液位放至联锁允许高度。电机合闸前,气路入口阀关闭,真空罐顶排气阀打开,确保后路流程畅通。电机合闸,通过声音辨别水环真空形成,缓开气路入

联系我们
  • 德哈哈压缩机(上海)有限公司
  • 售前电话:400-011-5055
  • 售后电话:400-011-5055
  • 企业邮箱:aaron@shdhh.com
  • 公司地址:上海市静安区共和新路4718弄6号楼1102室
2017-2019 版权所有 © 德哈哈压缩机  销售咨询:400-011-5055 售后咨询:400-011-5055