空压机能耗是根据功率决定的,一般功率越大的空压机其能耗就越大,很多空压机使用大厂能耗费用就会比较高,一年的电费可能高达上百万,哪怕降低10%一年也能省下十几万的电费,所以空压机能耗如何去降低呢?
1、节能改造,通用的办法是安装变频器。一是通过调压软启动,使的压缩机启动电流大幅度降低,避免压缩机启动时,启动电流过大对设备造成的冲击和损害;根据用户压缩空气的需求量,精确匹配出电机功率避免浪费,达到节电的效果。同时压力稳定也可使用气设备生产工艺得到保证,十分有利于企业产品质量的控制。
另外,还通过节能设备的变频器调节电机在一个最佳转速运行,从而调节电机的功率,使电动机及设备运行始终保持在最佳的经济当量,达到电动机节电运行的目的。
2、采用二级压缩空压机机型。什么是两级压缩,其压缩过程为自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子,进行二级压缩,被压缩到最终排气压力。最后通过排气法兰排出压缩机,完成整个压缩过程。
由于空气压缩机是一个能耗很大的通用机械,所以,对用气量大、长期连续运行的用户,应优先考虑采用节能型二级压缩空压机。
3、采用永磁变频空压机。变频空压机是指安装变频器的空压机,而永磁变频空压机从主机上就采用了伺服永磁变频同步电机。
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