目前很多企业用的低压空压机并不正宗，很多都是用0.7-1.0Mpa的空压机加装减压阀后来实现低压工作，这种方法对于能源是巨大的浪费，正宗低压空压机的工作压力基本都在0.3-0.5Mpa压力，为什么有些企业不直接使用低压空压机呢，今天我们就来了解一下低压空压机的优缺点。
优势
通常使用压力小于0.5Mpa的空压机都称为低压空压机，现如今都追求节能环保，而这款空压机就属于节能型的一类。低压空压机利用小电机、大机头、低转速制造而成，所以压缩机的噪音小；而螺杆式空压机一般采用的是星三角降压的起动方式，必要时可以采用软起动和变频起动，所以起动电流比较低；螺杆机的连续性压缩，在压缩空气的气流上，并不存在脉冲，气流也相当的稳定。
两者的结合，在同等功率下低压螺杆式空压机的产气量要比活塞式的大10%以上。如果对于小的用气工厂来说10%基本可以忽略不计，但对于吹瓶这种用气大户来说10%是一个相当可观的数字了，就拿拥有两台110KW小型玻璃吹瓶厂来说，每小时能省出22KW的电量，一天就是528KW，一年下来就是190000KW，如果按1元/KW计算，一年就能省下19万元人民币了。
缺点
由于螺杆式低压机内压低，油气分离效果欠佳，如果设计不好就容易造成飞油，轻则机器高温，重则主机抱死。由于螺杆式低压机内压低对螺杆主机也提出了更高的要求，内压低不仅回油量不如常规的螺杆机，回油速度也达不到，所以空压机厂家在提升油气分离效果的同时，对回油系统也要进行全面的升级。
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