在对矿山企业进行空气压缩机使用安全的监测和检验过程中，笔者发现超过90%的设备没有装配或者没有完全装配应该配置的对温度以及压力起到安全保护作用的装置。在对各个装置的功能以及相关的规定进行研究和分析，并针对设备在安装和使用中可能存在的各种问题。

本文讨论了如何在原有系统的基础上在特定位置通过添加系列电气元件或者机械的配件来进行改造，以达到安全要求的标准，进而排除掉空压机系统由于受到高温或者高压力的影响而导致的各类事故。此外，该方法还能够防止重复投入而导致资金出现浪费现象。为了保证所装配的安全保护设备能够有效且可靠的发挥作用，文章阐述了相关检测的方法，以提升监测检验工作的操作性，保证检测数据真实且可靠。

矿用空气压缩机普遍应用在矿山企业中为各种建设、生产的机械提供动力，但是在长期的使用中，由于受到技术以及管理等问题的影响，在初始阶段对其投入不够，使得其应该配备的辅助设备并不齐全。此外，与它配套的一系列安全保护设施也存在不同程度的缺失，导致设备存在一定的缺陷。伴随设备投入使用时间的延长，同时在使用期间有一些使用不规范和维护方面的不恰当，致使设备出现了程度比较严重的老化，由以上原因导致的生产事故十分常见。

根据安全生产的有关规定，空压机是矿用生产的一个主要设备，需要强制性的对它进行定期安全检测检验，借此保证设备能够安全且可靠的运行。为了能够做好对矿用空压机的安全检验，相关督查部门建立了安全生产方面的一系列检验标准，对检测方法等内容做了详细的规范以及说明。

1、存在的问题

首先就是压力控制，配备的压力释放的设备不够完善，绝大部分正在使用的设备仅仅有风包安全阀，而没有安装释压阀；其次，较多的矿山企业采用活塞式空气压缩机，只有最基本的降压启动控制回路，而没有配置应该具有的温度、排气压力等安全保护装置；再次，有些大企业使用具有智能控制系统的螺杆式空气压缩机，能够自动控制，但是并没有风包超温保护的功能，还是存在生产安全隐患。

最后，由于普遍开展了检测工作，使多数矿山企业对老旧设备行改造，同时，一些电气控制设备的生产厂家也在进行空压机综合保护设备的研究开发和生产的工作。但是，因成套的装置多采用单片机来集中控制，这就造成了设备的成本比较高，和普通型空压机的价格无法匹配。

此外，一些新开发设备的生产厂家对标准的相关要求以及使用的环境条件了解不够全面，导致研发出来的产品不够成熟，使用普及率比较低。从少数企业购买并使用该装置的实际状况看，设备出现的主要问题包括：没有风包超温保护的能力，主机和传感器极易损坏或者失效。

2 现有状况的改造方法

2.1 压力控制保护装置

压力调节装置是空压机在排气压力过大的时候进行超压控制的一种设备，当最后的排气压力较额定的压力数值高的时候，控制设备就会进行一定的动作以防止压力持续性的增大。压力控制装置可以有效的防止由过载而诱发的空压机损毁，同时防止由超压诱发的爆炸。

压力释放设备包括在风包上安装的安全阀，在空压机以及风包排气管道上装设的释压阀，同时要求断油保护能够在压力循环油压较规定的标准值低时能够自动停车。由此，能够有效的避免空压机因超压或者过载而引发爆炸。

2.2 温度超温保护

水冷式空压机在冷却水中断的时候能够自动的停车。风包超温保护能够保证在风包里面的温度高于120°时可以自动停车。油温超温保护是说当曲轴箱内部的温度较80°高的时候可以自行停止。排气超温保护要求当压缩机排气的温度高于标准数值的时候能够自行停车。

针对各个安全保护装置的功能要求，可以对有问题的空压机进行适当的改造。对于没有安装释压阀的设备，可适当改造由空压机出口至风包管线第一截止阀这一段位置或风包出口部位的管线。要保证出风管的直径较释压阀的口径小，释压阀所释放的压力要大于安全阀正常的工作时的压力。一般释压阀选择爆破片，而为了避免爆破片因疲劳等问题而过早损坏，它的动作压力一般要求在空压机最大工作压力的1.25倍到1.4倍之间。

对于没有装配风包超温保护的螺杆式空压机，可以根据以上原理对其进行技术上的适当改造，一般需要在风包上装设温度传感器，而且把它接入到空压机的智能控制系统中或者综合保护设备内。

对于新购置的设备，在正式安装操作以前，生产厂家以及设备使用者都有必要全面的对标准中的有关要求做详细的了解，同时严谨的以标准的要求作为依据来设计、装配设备，避免新安置的设备出现应有的辅助设备或者零部件不完备，应有的安全设备不齐全等问题。

3、安全保护装置检验方法

根据有关规定的要求，各种保护装置在设备达到规定的标准值以后需要自动动作，以达到保护设备安全运行。比如，安全阀的标准值是小于等于1.1Pe，一旦超过标准值，安全阀将会自动排气以释放压力。风包超稳保护的规定值为不超过120度，一旦超过规定值设备会停止运行。

对润滑油超温，风包超温以及排气超温和冷却功能这几个温度保护装置进行检测时，可以先从空压机系统里把感温元件取出来，放到其配备的辅助设备油池里，将空压机启动，人工加热油池令油温升高，并使用标准的测温仪器对油温进行测量。与此同时，注意观察在温度达到标准值的时候空压机的动作行为，如果达到规定值空压机并没有动作或者是进行动作的温度较规定的标准值高，那么可全部确定为不合格。

对压力调节装置以及安全阀进行检测的时候，首先要逐个算出每一个装置进行动作时候的压力值，然后把原机配置的压力表换成标准的压力测量仪器，人为操作令空压机加载并加压，同时对排放润滑油进行减压处理，记录下此时标准仪器测量的数据。达到标准值的时候查看阀门以及空压机系统的变化状况，以保证压力保护设备工作的可靠性。如果至规定的标准值，保护装置没有动作就认为其不合格。对排气压力超压保护或者断油保护进行检验操作时，也可以同样的手动对传感器的加压操作，而后一边记录加压数值，一边观察空压机动作的实际情况。

一般针对释压阀的检测主要是检验爆破片爆破的压力，可利用实验室里面特殊的成套装置来进行测试的工作。此外，还需要进行一定的计算，以判断测量得到的数据是否能满足要求。另外，在实际使用当中要按时定期进行爆破片的更换。

在实际工作中，笔者曾经利用以上方法对空压机进行了技术方面的一系列改造，从实际效果上来看，采用以上方法操作比较简单，温度及压力开关容易买到，成本较低，比较容易实现改造。同时，在改造过程中所进行的安全检测检验的方法通过实践应用也证明较为简捷，便于操作，既能够达到标准测试的要求，又能够有效的提高检验工作的效率。