润滑油进入轴承后，由于附着力的作用，油随旋转轴做旋转运动，在轴承中形成油膜将旋转的轴抬起，使轴瓦和轴颈实现液体润滑，保证机组长周期安全运行。但随着运行时间的增长，油中杂质会逐渐增多，其润滑性能和效果也大大降低。影响润滑油润滑性能的因素主要有如下几点：
1、机组运行中，由于蒸汽窜入轴承箱，冷凝成水等原因，使油中带水，造成润滑油污染，影响油的润滑性能。
2、设备长期运行中，由于摩擦磨损产生的颗粒等杂质进入油中。
3、由于保护措施不妥，润滑油在保管、加入或运行过程中进入灰尘、金属颗粒或其它油品，使油遭到污染。
4、机组运行中，由于轴端密封失效、工艺系统波动或操作失误，使有害工艺气体漏入油中，如氯气、二氧化硫、硫化氢等腐蚀性气体，污染润滑油，影响油的润滑性能。同时这些腐蚀性气体对润滑系统中的管线、阀门、设备造成腐蚀，形成的腐蚀产物也污染<BR>润滑油，降低油的润滑性能和效果。
空压机管道安装需要注意哪些问题
1.空压机机头结合面渗漏，进油管与回油管接头松动; 2.铸造和加工缺陷也会造成空压机漏油的现象; 3.空压机安装过程中皮带安装过紧导致主轴瓦磨损;
空压机机组渗油、漏油是常见情况，很多用户看到没有影响设备的正常运转也就听之任之了，其实发生这些情况很可能意味着空压机已经有零部件发生损坏情况，如果不及时进行检修维护很可能会出现较大的损坏情况，今天我们就来聊下如何避免。
在购买空压机之前我们首先要确定用户的实际用气量等各类问题，空压机到达用户手中后需要进行实地测试后才能确认设备确实能够满足使用需求，那具体需要测试哪些数据呢，今天德哈哈就来为大家详细讲解一下。
空压机能耗是根据功率决定的，一般功率越大的空压机其能耗就越大，很多空压机使用大厂能耗费用就会比较高，一年的电费可能高达上百万，哪怕降低10%一年也能省下十几万的电费，所以空压机能耗如何去降低呢？